水性色漿配方及注意事項

一、水性色漿基礎配方（通用型）

1. 核心成分

• 消泡劑（0.1%-1%）：消除攪拌產生的氣泡。

• 增稠劑（0.5%-2%）：調節流平性，防止流掛。

• 防腐劑（0.1%-0.5%）：防止微生物滋生。

• 顏料粉（20%-50%）：如酞菁藍、氧化鐵紅、鈦白粉等，決定色相與遮蓋力。

• 分散劑（2%-10%）：如聚丙烯酸鹽類，幫助顏料均勻分散，防止沉淀。

• 水性樹脂（10%-40%）：如丙烯酸乳液、水性聚氨酯，提供成膜性與附著力。

• 助劑（1%-5%）：

• 去離子水（余量）：作為溶劑，占比約20%-50%。

2. 配方示例

• 丙烯酸色漿：丙烯酸樹脂乳液40%、去離子水35%、顏料粉20%、分散劑2%、消泡劑1%、增稠劑2%。

• 乳膠漆專用色漿：水性聚氨酯分散體50%、鈦白粉15%、炭黑8%、丙二醇5%、潤濕劑1.5%、氨水0.5%、防腐劑0.2%、水補足余量。

二、關鍵注意事項

1. 相容性測試

• 試混驗證：色漿與涂料混合前，需進行小樣測試，確保無粗化、絮凝現象。

• 指研法：將色漿加入白漆中，涂抹后用手指研磨，觀察干透后是否有色差，無差異則相容性良好。

2. 攪拌均勻性

• 預分散處理：顏料粉需分次加入（如分三次），每次間隔5分鐘，避免結塊。

• 高速攪拌：使用2000轉/分鐘高速分散機攪拌15分鐘，確保細度≤20μm。

3. pH值控制

• 理想范圍：pH值6.5-10，過高或過低均會影響色漿穩定性。

• 調節方法：使用氨水或二甲基乙醇胺等中和劑調整。

4. 施工環境要求

• 基材處理：墻面需清潔干燥，含水率＜10%，堿性過強時（如pH＞10）需用草酸溶液清洗。

• 溫濕度控制：環境溫度≥8℃，相對濕度≤85%，避免低溫或高濕導致干燥緩慢。

5. 儲存與使用規范

• 密封保存：未用完的色漿需立即蓋緊蓋子，防止水分揮發或污染。

• 避免浪費：原材料價格高（如進口顏料），需按需調配，減少剩余。

6. 安全與環保

• 低VOC配方：選擇水性樹脂與環保助劑，減少揮發性有機物排放。

• 廢棄處理：剩余色漿需按危廢標準處置，不可直接倒入下水道。

三、特殊場景配方調整

1. 深色/高飽和度需求

• 顏料比例：可提升至40%-50%，但需增加分散劑用量（如8%-10%）以防止沉淀。

• 樹脂選擇：采用高光澤水性聚氨酯，提升色彩表現力。

2. 戶外耐候性要求

• 顏料類型：優先選用無機顏料（如氧化鐵系），耐光性優于有機顏料。

• 添加劑：加入0.5%紫外線吸收劑，延長色漿使用壽命。

3. 食品級安全需求

• 原料標準：使用甘油、β-胡蘿卜素等可食用成分，符合GB 2760食品添加劑標準。

• 工藝控制：所有器具需高溫滅菌，粒徑＜5μm，確保無顆粒感。